除尘器密封系统的泄漏检测与修复技术是维持设备过滤效率的关键环节。密封失效会导致含尘气体短路，未经过滤直接进入净气侧，降低除尘效果并加剧设备磨损。泄漏检测需结合离线与在线两种方式，通过压力差变化、气体浓度监测及可视化检查定位漏点，为修复提供精准依据。

泄漏检测可采用压力衰减法，将密封腔室加压至稳定状态，监测压力下降速率判断是否存在泄漏。在线检测则通过在净气侧布置气体传感器，实时监测粉尘浓度异常波动，结合气流模拟分析定位泄漏区域。对于法兰连接部位，可使用肥皂水涂抹法观察气泡产生，或采用超声波检测仪捕捉泄漏产生的高频噪声，适用于难以直接观察的密封面。

修复技术需根据泄漏位置与原因选择适配方案。法兰密封面泄漏可重新调整螺栓预紧力，更换老化的密封垫片，或采用密封胶涂抹填充微小缝隙。焊接部位的针孔或裂纹需通过补焊处理，焊后进行表面打磨与平整度检查。滤袋与花板的密封失效多因袋口磨损或卡箍松动，可更换新滤袋并调整卡箍抱紧力，确保袋口与花板孔紧密贴合。

长期运行中，密封系统的维护需结合定期检查与状态监测。对易老化的橡胶密封件，制定合理更换周期；金属密封面需定期清理表面氧化层与积灰，保持良好贴合性。通过建立泄漏检测档案，记录历史泄漏位置与修复措施，可为设备改造提供数据支持，提升密封系统的可靠性与耐久性。