过滤介质除尘器运行初期，含尘气流穿过滤料时，粉尘颗粒通过拦截、惯性碰撞、扩散等机理被捕集，逐渐在滤料表面及内部孔隙形成初始粉尘层。此阶段滤料自身的纤维结构是捕集主体，过滤效率随粉尘附着量增加缓慢提升。

随着运行时间延长，初始粉尘层不断增厚，逐渐发展为具有多孔结构的滤饼层。滤饼层由粉尘颗粒相互搭接、堆积形成，其孔隙尺寸通常小于滤料本身，对后续粉尘的拦截效果更强。此时，滤饼层成为主要过滤介质，滤料则主要起支撑作用。

滤饼层的形成过程受气流速度、粉尘浓度及颗粒特性影响。高含尘浓度环境下，滤饼形成速度较快；气流速度过高可能导致已附着粉尘被冲刷，延缓滤饼稳定形成；而细颗粒粉尘易填充滤饼孔隙，使滤饼结构更致密。

滤饼层的厚度与结构直接影响过滤性能：较厚的滤饼可提升捕集效率，但会增加气流阻力，导致能耗上升。当阻力达到设定阈值时，需通过清灰（如脉冲喷吹、机械振打）去除部分滤饼，保留薄层“初始滤饼”以维持较高过滤效率，实现除尘器的持续稳定运行。

滤饼层的动态平衡是除尘器设计的核心，需在效率、阻力与清灰周期间找到平衡点，其形成机制对滤料选型、清灰参数设定具有重要指导意义。