车间除尘管道布局围绕产尘点位与滤筒除尘器主体规划，管路走向尽量减少弯折与过长水平段，降低气流阻力与粉尘沉积概率。多工位集中除尘采用主管分支结构，分支管路从主管上方侧接，避免沉降粉尘回流至作业工位。

管道转角位置设置大弧度弯头，直角弯折易造成气流紊流，加重管壁积灰，弯头底部预留检修清灰口，方便定期清理堆积粉料。水平管路设置倾斜角度，让沉降粉尘向集灰点位滑动，管道低处配套清灰检修门，减少堵塞情况。

各产尘点位装配独立调节风阀，单工位检修时可关闭对应支路，不影响其余除尘点位正常运行。管路与设备接口加装软连接，隔绝风机运行产生的震动，防止焊缝开裂漏风。

除尘器进风口管道不宜直接正对滤筒箱体，增设缓冲导流段，均匀分散进入箱体的含尘气流，避免局部滤筒快速堵塞。风机布置在设备净气出口一侧，维持箱体内部负压，粉尘不会向外溢出。

车间内部管道避开通行通道与高温设备，裸露金属管路做好防腐防护，管线支架间隔均匀，降低长期运行震动带来的管路变形。整套布局完工后调整各支路风量，平衡不同工位吸尘力度，维持整套除尘系统稳定运行。