过滤介质除尘器的滤料维护需从日常检查、科学清灰和规范更换三方面入手。日常检查应关注滤料表面粉尘层状态，若出现局部结块或厚度不均，需调整清灰参数；同时检查滤料有无破损、开线，重点留意顶部和底部易磨损区域。定期通过压差监测滤料阻力变化，若阻力异常升高，需排查是否存在堵塞或破损情况。

科学清灰是维护滤料性能的关键，需根据粉尘浓度和粘性调整清灰周期与喷吹时间，避免过度清灰破坏粉尘初层或清灰不足导致堵塞。针对高浓度、高粘性粉尘，可适当缩短清灰间隔，延长单次喷吹时间；停产前需完成深度清灰，防止粉尘长期附着结块。此外，要确保清灰系统运行正常，定期检查脉冲阀、喷吹管和气包压力，避免因清灰失效加剧滤料损耗。

滤料更换需遵循规范流程，更换时避免磕碰滤料，确保与安装座密封贴合，防止漏风。新滤料应与原型号匹配，根据工况选择合适材质，如高温环境选用耐高温滤料，腐蚀性气体选用耐腐蚀滤料。更换后需检查滤料安装状态，确认无松动或歪斜，保障过滤效果稳定。