袋式除尘器的过滤与清灰过程是协同运作的核心环节，直接影响粉尘净化效率与设备稳定运行。过滤过程中，含尘气体进入除尘器滤袋室，气流穿过滤袋时，粉尘颗粒因拦截、惯性碰撞或扩散效应被滤袋纤维捕集，洁净气体则通过滤袋排出。随着过滤时间延长，滤袋表面的粉尘层逐渐增厚，会增加系统阻力，此时需启动清灰过程恢复滤袋过滤性能。

清灰过程需适配滤袋特性与粉尘类型，常见方式包括机械振打、反吹风与脉冲喷吹。机械振打通过周期性振动滤袋框架，使粉尘层脱落；反吹风则利用反向气流吹松滤袋表面的粉尘；脉冲喷吹借助压缩空气瞬间喷射，产生冲击波剥离粉尘。清灰时需控制力度与频率，避免过度振打或喷吹损伤滤袋，同时确保粉尘完全脱落至灰斗。

过滤与清灰过程需动态平衡，清灰间隔过短会增加能耗，间隔过长则可能因阻力过高影响设备运行。部分除尘器采用在线清灰模式，在滤袋室持续进气的情况下逐室清灰，避免中断生产；离线清灰则关闭待清灰滤袋室的进气阀，使清灰更彻底。此外，滤袋材质与粉尘特性会影响清灰效果，例如粘性粉尘需采用更高效的清灰方式，防止粉尘粘附滤袋表面难以脱落。

袋式除尘器的过滤与清灰过程需结合运行参数与维护管理，通过优化清灰策略与滤袋选型，实现粉尘高效捕集与设备长期稳定运行。