滤筒除尘器的壳体材料需根据处理介质的腐蚀性、温度及粉尘特性综合选择，其耐腐蚀性直接影响设备使用寿命与运行稳定性。常见壳体材料包括碳钢、不锈钢及非金属材料，需通过材质特性与环境条件的适配实现长期可靠运行。

碳钢作为传统壳体材料，具有成本较低、机械强度高的特点，适用于干燥、无腐蚀性粉尘的常温环境。但碳钢表面易因水汽或酸性气体侵蚀产生锈蚀，需通过涂刷防腐涂料或镀锌处理提升耐腐蚀性，涂层厚度与附着力需根据使用环境调整，避免长期高温导致涂层脱落。

不锈钢材质通过添加铬、镍等合金元素形成钝化膜，可抵御弱酸碱介质侵蚀，适用于食品加工、医药等对洁净度要求较高的场景。不同型号不锈钢的耐腐蚀性存在差异，含镍量较高的类型在氯离子环境中表现更优，但需注意避免长期接触高浓度酸碱溶液，以防晶间腐蚀。

非金属材料如玻璃钢、PP板具有重量轻、耐化学腐蚀的优势，适用于处理强腐蚀性气体或粉尘的场景，但其机械强度较低，需通过增加壁厚或内衬金属骨架提升结构稳定性，同时需控制使用温度在材料耐受范围内，避免高温变形。

实际选型中，需结合粉尘性质（如是否含酸碱成分）、气体湿度及温度综合评估。干燥中性粉尘可选用碳钢加防腐涂层，潮湿或弱腐蚀性环境优先考虑不锈钢，强酸碱场景则需采用非金属材料。同时，壳体焊接处需进行防腐处理，避免缝隙腐蚀。定期检查壳体表面涂层完整性与金属基体锈蚀情况，及时修补破损部位，可有效延长设备使用寿命。