除尘器风机振动异常是影响设备寿命与除尘效率的常见问题，需从机械结构、运行状态及外部环境等维度排查原因并针对性处理，以避免故障扩大。

机械结构失衡是振动的主要诱因。叶轮积灰或磨损不均会导致质量偏心，旋转时产生离心力不平衡，引发整机振动；主轴弯曲或轴承游隙过大，破坏传动稳定性，表现为周期性振动；联轴器安装偏差（如不对中或弹性元件老化）会传递额外扭矩，导致轴向或径向振动。处理时需拆解叶轮清理积灰，检测动平衡并配重校正；更换磨损轴承，校直或更换弯曲主轴；重新对中联轴器，更换老化弹性垫。

运行状态异常同样引发振动。风机入口流量不均（如管道堵塞或阀门调节不当）会形成气流脉动，冲击叶轮产生高频振动；电机与风机底座紧固螺栓松动，导致共振频率偏移，振幅随转速升高而增大；负载突变（如滤袋瞬间堵塞）使风机出力骤变，引发冲击振动。解决措施包括清理管道异物，优化阀门调节逻辑；定期检查并紧固底座螺栓，增加防松装置；通过变频器平滑调节转速，避免负载剧烈波动。

外部环境干扰需同步排查。基础沉降或安装不平会改变风机水平度，导致应力集中；周边设备振动通过地基传递，引发共振；高温环境下金属部件热胀冷缩，破坏配合间隙。处理时需重新调整设备水平，加固基础；设置减振垫或隔离沟阻断振动传递；定期检查高温区域部件配合间隙，必要时更换耐高温材料。

通过系统性排查机械、运行及环境因素，结合针对性校正、更换与防护措施，可有效控制风机振动，保障除尘系统稳定运行。