布袋除尘器运行中，气流需穿过滤袋实现粉尘过滤，若气流阻力过大，会增加风机能耗，降低除尘效率，甚至导致设备过载运行，因此气流阻力控制是保障布袋除尘器稳定工作的关键环节。

滤袋选择与维护是控制阻力的基础。需根据处理烟气中的粉尘浓度与粒径，选择透气性适宜的滤袋材质，避免滤袋孔隙过小导致初始阻力过高；同时定期检查滤袋状态，若滤袋表面附着过多粉尘且难以通过清灰去除，需及时更换，防止粉尘堆积使阻力持续上升。

清灰系统优化能有效降低阻力。合理设定清灰周期，当除尘器阻力达到预设值时启动清灰，避免清灰过于频繁或间隔过长——频繁清灰会损伤滤袋，间隔过长则粉尘堆积加剧阻力；选择适配的清灰方式，如脉冲喷吹清灰可通过高压气流快速清除滤袋表面粉尘，减少清灰后阻力回升速度。

气流分布设计也影响阻力平衡。在除尘器内部设置导流板，使烟气均匀分布至各滤袋，避免局部滤袋因气流过大承担过高阻力，同时确保滤袋安装时袋口密封良好，防止气流短路绕过滤袋，导致整体阻力异常波动。

对布袋除尘器的气流阻力进行科学控制，能在确保除尘效果的同时降低能耗，延长设备使用寿命。实际应用中，需结合烟气特性与设备运行状态动态调整控制策略，维持阻力在合理区间。