过滤介质除尘器的通风管路布局需结合产尘点的分布特征设计，管路走向尽量顺直，减少不必要的弯折，降低气流在管路内的阻力损耗。主管路与支管路的连接采用平滑过渡的结构，避免气流在连接处形成涡流，减少粉尘在管路内的沉积。管路直径根据风量需求合理设计，维持管路内风速在合理区间，风速过低易导致粉尘在管路内沉降堵塞，风速过高则会增加管路磨损与能耗。

针对多个产尘点共用一套除尘系统的场景，各支管路可设置风量调节装置，平衡不同支路的阻力，确保每个产尘点都能获得足够的捕集风量，避免部分点位出现风量不足、粉尘逸散的情况。管路坡度设置符合粉尘流动特性，在管路的设置卸灰口，定期清理管路内沉积的粉尘，避免粉尘堆积堵塞管路。对于输送易燃易爆粉尘的管路，需设置防静电接地装置，消除气流摩擦产生的静电，降低安全风险。

管路需避开人员通行与设备作业区域，减少外力碰撞导致的管路变形或破损。管路连接处做好密封处理，避免漏风影响整体除尘效率。针对高温烟气工况，管路需做好保温措施，减少烟气温度下降导致的结露问题，避免粉尘粘结在管路内壁。管路布局需预留检修空间，方便后期对管路进行清理、维护与部件更换，同时设置必要的检测端口，便于定期监测管路内的风速、粉尘浓度等参数，根据监测结果调整管路风量分配，确保除尘系统稳定运行。