立式除尘器的除尘效率受多种因素综合影响，需从设备结构、滤料特性、运行参数及粉尘性质等方面综合把控。滤料性能是核心影响因素，材质的耐温性、透气性及表面处理方式直接关系过滤效果，细孔径滤料可拦截微小粉尘，但需平衡透气性以避免阻力过高。滤袋的安装质量也至关重要，若存在缝隙或密封不严，易导致未过滤气流短路，降低整体效率。

设备结构设计对除尘效果有显著影响，进气口位置与导流板角度需合理规划，确保气流均匀分布，避免局部流速过高冲刷滤袋或形成涡流导致粉尘堆积。清灰系统的运行方式同样关键，清灰频率过低会使滤袋表面粉尘层过厚，增加阻力并降低透气性；清灰过度则可能破坏初始粉尘层，导致细小粉尘穿透，需根据粉尘浓度与特性动态调整清灰周期和强度。

运行参数的控制需适配工况需求，处理风量与过滤面积的匹配度影响过滤风速，风速过高易造成粉尘二次飞扬，风速过低则降低设备处理能力。入口粉尘浓度与粒径分布也会改变除尘效率，高浓度粉尘需加强预分离措施，而黏性粉尘可能导致滤袋黏结，需结合定期清理或选用抗黏结滤料。此外，气体温度、湿度需控制在滤料耐受范围内，避免高温损坏滤料或高湿导致粉尘黏附，影响过滤稳定性。

实际应用中，需结合具体粉尘特性与工艺条件，优化设备结构参数与运行工况，同时加强滤料维护与系统密封性检查，通过多维度调控实现除尘效率的稳定提升。